Om du behöver hjälp får du gärna kontakta oss
Nyckelslutsats: Varför är kvartsrör ett oersättligt material i industrin?
Med sin nästan 100 % kiseldioxidrenhet, Kvartsrör uppvisar överlägsen prestanda oöverträffad av vanligt glas i extrema miljöer. Det är för närvarande det enda industriella materialet som samtidigt kan uppfylla kraven på extremt höga driftstemperaturer (över 1100°C), extremt låg värmeutvidgningskoefficient och extremt bred spektraltransmittans. Inom områden som halvledare, laboratorieinstrument och flyg, där precision och hållbarhet är avgörande, är kvartsrör absolut nödvändiga komponenter.
Även om kvartsrör kan se ut som vanligt glas, bestämmer deras molekylära struktur deras grundläggande skillnader.
Kvartsrör har en extremt låg värmeutvidgningskoefficient. Det betyder att du kan värma ett kvartsrör till ett glödhett tillstånd och sedan snabbt sänka ner det i kallt vatten; det kommer att förbli intakt och kommer inte att splittras som vanligt glas.
Kvartsrör är resistenta mot nästan alla syror, alkalier och organiska lösningsmedel, förutom fluorvätesyra och het fosforsyra, vilket gör dem till idealiska behållare för kemiska reaktioner med hög renhet.
Dess mjukningspunkt är cirka 1730°C, med en långvarig kontinuerlig drifttemperatur upp till 1100°C och till och med 1450°C för kortvarig användning.
Kvartsrör är inte bara robusta behållare utan också optiska precisionskomponenter.
Kvartsrör har extremt hög transparens över ett brett våglängdsområde, från ultraviolett (UV) till infrarött (IR). Denna egenskap gör dem till det föredragna valet för ultravioletta bakteriedödande lampor, lasrar och optiska analytiska instrument.
På grund av sin extremt låga termiska expansionskoefficient kan kvartsrör motstå plötsliga och drastiska temperaturförändringar (dvs termisk chock), vilket är avgörande i halvledardiffusionsugnar som kräver frekvent uppvärmning och kylning.
Kvartsrör bibehåller utmärkt isoleringshållfasthet även vid höga temperaturer, vilket gör dem till utmärkta högfrekventa elektriska isoleringsmaterial.
De unika egenskaperna hos kvartsrör gör att de kan spela en avgörande roll i följande banbrytande industrier:
Halvledartillverkning: Används i diffusionsugnsrör, rengöringstankar och epitaxiella tillväxtprocesser. Deras höga renhet säkerställer att wafers inte kontamineras av metalliska föroreningar under bearbetningen.
Flyg och rymd: Med hjälp av deras lätta motstånd mot höga temperaturer och radartransmittans används de för att tillverka flygplansnosradomer och motorövervakningsfönster.
Medicin och livsvetenskap: Används i laboratorieglas med hög precision, blodanalysinstrument och ultraviolett steriliseringsutrustning.
Beroende på olika renhetskrav och tillämpningsscenarier, produceras kvartsrör huvudsakligen genom följande två metoder:
Smälter naturlig kvartsmalm med hjälp av en syreväteflamma. Kvartsrör som produceras med denna process har god optisk enhetlighet och används ofta i allmänna laboratorier och belysningsindustrin.
Smältning av kvartsrör med elektrisk uppvärmning i vakuum eller inertgasmiljö. Denna metod minskar mer effektivt hydroxylhalten (-OH), vilket förbättrar materialets krypmotstånd vid höga temperaturer, vilket gör det särskilt lämpligt för termisk halvledarbearbetning.
Nuvarande bearbetningsteknologier stöder fackling, tätning, slipning, skalbeläggning och svetsning av komplexa geometrier på kvartsrör för att möta anpassningsbehoven för olika industriell utrustning.
När du väljer ett kvartsrör bör priset inte vara det enda fokuset. Följande faktorer bör beaktas:
Driftstemperatur: Om applikationsmiljön överstiger 1100°C, måste högrena smälta kvartsrör väljas för att förhindra kristallisation (avglasning).
Spektralkrav: För ultraviolett sterilisering bör kvarts av "långt ultraviolett" kvalitet anges; för infraröd uppvärmning måste dess absorptionshastighet i det infraröda bandet beaktas.
Föroreningsnivåer: Tillämpningar av halvledarkvalitet har extremt stränga ppm-gränser för metalliska element (som aluminium, natrium och kalcium). Leverantörens renhetsanalysrapport ska konsulteras.
Måtttoleranser: Automatiserade produktionslinjer ställer mycket höga krav på rörets ytterdiameter, väggtjocklek och rakhet. Det är viktigt att bekräfta tillverkarens precisionsbearbetningsförmåga.